更新時間:2020-07-15
2-100ml粉針劑、烘、分裝、軋蓋聯動線|粉針劑分裝機特點抗生素瓶洗、烘、灌、加塞全自動生產聯動線完全按照GMP標準生產設計的高質量,高品質的聯動線。該線由QCK系列立式超聲波洗瓶機、SZK系列熱風循環隧道滅菌烘箱和DGK系列灌裝加塞機所組成。
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2-100ml粉針劑、烘、分裝、軋蓋聯動線|粉針劑分裝機特點設備概述:
抗生素瓶洗、烘、灌、加塞全自動生產聯動線完全按照GMP標準生產設計的高質量,高品質的聯動線。該線由QCK系列立式超聲波洗瓶機、SZK系列熱風循環隧道滅菌烘箱和DGK系列灌裝加塞機所組成。立式超聲波洗瓶機可完成瓶子的超聲波粗洗,瓶外壁清洗,瓶內的三氣三水清洗。熱風循環隧道滅菌烘箱可對清洗的瓶子進行烘干、滅菌去熱源。灌裝加塞機可完成灌藥、加塞功能。根據生產工藝也可與軋蓋機聯線對加塞后的瓶子進行鋁蓋封口。本聯動線配備國內外*儀器儀表,可在線檢測、打印、儲存工藝參數。同時在灌裝加塞機上配備有隔離保護系統,符合新版GMP要求。本機為機電一體化高智能的制藥設備, 產品性能穩定,操作簡單可靠,外表美觀。本機根據用戶工藝要求配置可滿足不同瓶子規格、不同生產產量的生產要求,也可單機單獨使用。
2-100ml粉針劑、烘、分裝、軋蓋聯動線|粉針劑分裝機特點設備特點:
設備運行穩定,智能化聯動配置高。根據工藝要求,生產能力從50——500瓶/分可選擇。
根據工藝要求更換模具可適用不同規格的瓶子要求,模具更換簡單易操作。采用人機界面方式,對工藝參數、運行狀態等重要數據可在線顯示、打印、儲存,實時監控設備運行并有停機、報警功能。
洗瓶機具有超聲波粗洗,并采用一氣一水清洗外壁,跟蹤式三氣三水逐支清洗內壁,保證洗瓶質量和洗瓶效果。
洗瓶機循環水經過過濾后作為超聲波噴淋用水和前期預清洗,節約用水。
滅菌烘箱熱分布均勻,熱利用率高。冷卻段可采用風冷或水冷,并可進行在線滅菌。
灌裝加塞機采用水平同步帶跟蹤灌裝,全伺服控制確保灌裝精度高。
灌裝加塞機配置FFU及隔離保護系統,并可時時監控A區的環境質量。
采用多種形式的無菌物料轉移,并在隔離保護下與其他設備對接。
提供全套完整的GMP驗證文件,協助GMP驗證。
技術參數
適用規格
2-100ml
生產能力
50瓶/分
250-50瓶/分
350-50瓶/分
450-50瓶/分
550-50瓶/分
配套設備
洗瓶機
QCK20
QCK60
QCK80
QCK100
QCK120
烘箱
SZK450/2200
SZK620/3400
SZK620/5000
SZK820/6500
SZK1000/6500
灌裝機
DGK4
DGK8
DGK10
DGK12
DGK16
整機破損率
≤0.01%
灌裝誤差
伺服控制陶瓷泵±1.0%、 蠕動泵±2.0%
注射用水
壓力
0.3-0.5Mpa
用量
0.35m3/h
0.4m3/h
0.6m3/h
0.8m3/h
1.0m3/h
壓縮空氣
0.35-5Mpa
24m3/h
28m3/h
45m3/h
50m3/h
60m3/h
新風補充
風冷
1500m3/h
2000m3/h
3000m3/h
4100m3/h
6000m3/h
水冷
200m3/h
400m3/h
500m3/h
700m3/h
900m3/h
電容(380V 50Hz)
36KW
62KW
97KW
106KW
120KW
真空
壓力、用量
20 m3/h
40 m3/h
50 m3/h
80 m3/h
100 m3/h
重量(kg)
4200
7100
8700
10800
11500
外形尺(mm)
6600×1660×2450
9926×2352×2450
11483×2352×2450
15000×2585×2450
14500×2650×2450
工藝特點:(1)采用直線式布局設計,能保證在封閉動態*層流下用隔離手套進行生產等全過程操作;(2)透明保護罩內配以垂直*層流字循環凈化系統,能保證罩內潔凈復合工藝要求;(3)高位密閉式無污染補料的結構設計,確保在潔凈保護下的外加原料和外加膠塞。結構特點:(1)分裝,加塞區與技術區分隔完整,預置前后充氮工位;(2)不停機取樣裝置,可以實現半自動的在線稱重功能;(3)RABS系統設計(含除濕系統,DOP測試口,壓力監測);(4)分裝頭、送料料斗可整體卸下,裝配、方便清洗消毒,對滅菌操作起到保護作用。